磁力計算說(shuō)明
磁吸力特點(diǎn)
磁吸力是均勻分布的
磁吸力的方向總是指向磁吸盤(pán)的表面
影響磁吸力大小因素
磁吸力的大小與被吸工件覆蓋的磁極個(gè)數成正比，與被吸工件的厚度，表面粗糙度，表面平整度，材質(zhì)、溫度等有關(guān)。
被吸物體的厚度如果不夠，被吸物表面有剩磁，所有超出被吸物表面的磁力線(xiàn)都被損失掉了，磁吸力的大小就會(huì )降低。作為一個(gè)通用原則，被吸物越薄，選擇的磁極尺寸就要越小，即電永磁吸盤(pán)的透磁深度要越低。通用吸盤(pán)中，50磁極適應于厚度較小的被吸物，70磁極適應于厚度較大的被吸物。各種材料要求的最小吸物厚度如：
磁極大小低碳鋼，最小厚度50磁極是10mm，70磁極是15mm，合金鋼50磁極12mm，70磁極17mm，鑄鋼50磁極17mm，70磁極是19mm。
檢查被吸物的表面粗糙，估計被吸物和磁極之間的平均空氣間隙，然后再依據磁極的吸力大小。例如：被吸物與磁盤(pán)之間的平均氣隙0.5mm時(shí)，50磁極單個(gè)磁極產(chǎn)生的吸力為230KG，單個(gè)70磁極產(chǎn)生的吸力為550KG。
檢查被吸料的材質(zhì)，測算材料的磁導率，低碳鋼的磁導率最好，單個(gè)磁極的吸力曲線(xiàn)是依據低碳鋼來(lái)測算。如果被吸物為其他材料，則計算總吸力時(shí)需要乘以如果系數：
低碳鋼：1.0，合金鋼：0.8，高碳鋼：0.7，鑄鋼：0.5。
總吸力的計算
總吸力的計算主要考慮如下因素：
a 被吸物接觸磁極的型號，數量；
b 被吸物接觸面的情況；
c 被吸物的材質(zhì)；
d 被吸物的厚度。
如果被吸物的厚度達到要求，則總的吸力計算為：
總吸力=平均氣隙下單個(gè)磁極產(chǎn)生的吸力*有效磁極個(gè)數*導磁系數。
假設所以使用電永磁吸盤(pán)有50磁極20個(gè)，被吸物為低碳鋼，表面粗糙度好，和磁極面間的平均氣隙接近0，鋼板厚度大于10mm，且鋼板完全覆蓋永磁磁極面，則產(chǎn)生的總吸力為：
3500（N）*20（個(gè)磁極）*1.0（磁導率）=7000N
工件受力分析
電永磁吸盤(pán)產(chǎn)生的磁吸力總是指向磁吸盤(pán)的表面，當電永磁吸盤(pán)作為測吊具，翻轉吊具，機加夾具使用時(shí)，重力或是剪切力的方向會(huì )完全垂直于磁吸力的方向，此時(shí)，完全依靠磁極面和被吸物之間的摩擦力來(lái)克服重力或是剪切力的影響，防止被吸物滑動(dòng)。摩擦力的大小約為總吸力的1/5。
安全系數
電永磁吸盤(pán)總吸力作為一個(gè)理論的計算結果并不能直接適用于各個(gè)加工或是吊運過(guò)程中的情況（如不均勻分布的材料，彎曲的表面不能與磁極面完全接觸等情況），因此實(shí)際使用時(shí)，必須考慮一個(gè)安全系數，作為夾具使用時(shí)，安全系數需在2倍以上，作為吊具使用時(shí)，安全系數必須在3倍以上。選型時(shí)請酌情選型。